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各種硅鉬棒元件電阻功率電壓

各種硅鉬棒元件參考數(shù)據(jù)1、Φ6/12mm1700型硅鉬棒元件參考數(shù)據(jù)2、Φ9/18mm1700型硅鉬棒元件參考數(shù)據(jù)3、Φ6/12mm1800型硅鉬棒元件參考數(shù)據(jù)4、Φ9/18mm1800型硅鉬棒元件參考數(shù)據(jù)硅鉬棒硅鉬棒電熱元件是一種以二硅化鉬為基礎(chǔ)制成的電阻發(fā)熱元件,氧化氣氛下高溫使用,表面玻化,生成一層光亮致密的石英(SiO2)玻璃膜,能保護(hù)硅鉬棒不再氧化,在氧化氣氛下,元件使用溫度可達(dá)1700℃。(不超過石英1713℃的熔點(diǎn))根據(jù)用戶需求可...

硅碳棒安裝使用注意事項(xiàng)

(1)硅碳棒質(zhì)地硬而脆,受到劇烈震動和撞擊容易斷裂。因此運(yùn)輸時(shí)要格外小心,搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放。(2)硅碳棒發(fā)熱部的長度應(yīng)該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部伸入爐墻內(nèi),容易燒損爐墻。(3)硅碳棒冷端部的長度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。一般冷端部伸出長度為50-150mm,以便冷卻冷端部及連接卡具。(4)穿硅碳棒的爐子的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4-1.6倍,爐孔過小或孔內(nèi)填充物塞得過緊,高溫時(shí)會陽礙硅碳棒自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時(shí),應(yīng)該使硅碳棒能夠自由轉(zhuǎn)動360度。(5)硅碳...

工業(yè)高溫爐的概述

工業(yè)高溫爐是一種專業(yè)的設(shè)備，用于加熱各種原料和材料，達(dá)到特定溫度以完成某些工藝過程的熱加工方式，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)中對高溫條件的需求。高溫爐的溫度通常在1000℃～3000℃以上，根據(jù)其不同的使用目的，常常具有不同的加熱方式和結(jié)構(gòu)。高溫爐通常是由一些陶瓷材料和金屬組成，而且機(jī)器的末端需要根據(jù)所需要操作的熱處理物質(zhì)而設(shè)計(jì)出相應(yīng)的形狀和體積。高溫爐也可以用電爐進(jìn)行電加熱、燃燒室進(jìn)行火焰燃燒加熱，在真空或氣氛環(huán)境中加熱材料，也可以采用輻射方式進(jìn)行加熱。高溫爐的加熱方式有多種，其中電爐...

哪些因素決定了不銹鋼干燥箱的工作效率？

不銹鋼干燥箱是一種常見的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、醫(yī)療等領(lǐng)域。其工作效率是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo)，直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能。那么，哪些因素決定了不銹鋼干燥箱的工作效率呢？以下是幾個(gè)重要因素：1.溫度控制精度不銹鋼干燥箱通過加熱或送風(fēng)等方式將物料中的水分蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。在這個(gè)過程中，溫度控制精度是非常關(guān)鍵的因素，直接影響著干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如果溫度控制不精確，可能在干燥物料的同時(shí)，對產(chǎn)品造成過度烘烤或不充分烘烤等質(zhì)量問題，降低了干燥效率。2.風(fēng)量和風(fēng)速控...

工業(yè)爐之氣體滲碳工藝

氣體滲碳的目的：氣體滲碳是為了增加鋼件表層的含碳量和一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入鋼件表層的化學(xué)熱處理工藝稱為滲碳，滲碳鋼一般采用普通碳鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低碳合金結(jié)構(gòu)鋼，也可采用Q235鋼。開爐前的準(zhǔn)備：1.滲碳工件表面不應(yīng)有銹蝕、污垢、裂紋及傷痕等缺陷。2.工件表面不需滲碳部分可采用表面鍍銅或涂防滲碳涂料防止?jié)B碳，也可在滲碳后，對不需要滲碳的部分切削去滲碳層。鍍銅層的厚度一般應(yīng)大于0.03mm；防滲碳涂料的厚度一般應(yīng)大于0.3mm，要求涂層致密...